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制浆是锂电池生产的第一道工艺，对锂电池产品的品质影响度超过30%，是锂电池全生产工序中最重要的环节。由于锂电池制浆过程实行全自动化控制，对配料的精确度、混料的均匀度、设备及管道对密封性要求非常高，所以制浆系统设备的安装质量高低直接决定了锂电池制造品质的好坏。
锂电制浆系统图
明通集团自成立以来，坚定服务于中国高端制造业，一直走在高端生产设备安装队伍前列。在锂电池生产尚未成熟之际，我们已提前部署研发锂电池生产设备的安装技术，并在近年的实践中逐渐形成具有明通特色、领先国内同行的锂电池制浆系统设备安装技术和方法：
1、锂电池制浆系统由计量系统、送粉输送系统、计算机控制系统、物料储存和缓冲罐系统组成，整套系统实行全自动输送和计量，要求具有高精度称重模块及仪表，以保证配料效率和精度。我们高度重视每一个作业人员、每一道安装工序的质量，严格做到随装随检，以每一个节点超标准的精度来保障整体安装工程的质量。
2、锂电池制浆系统物料输送管道、物料混合储存容器及环保设备要求具备高密闭性，有效地隔绝空气，防止物料变质，改善生产车间环境。我们采取新焊接和密封技术，从严进行管道、容器的防漏检测，实现预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝对接，与空气无接触，从根部上杜绝扬尘、物料受污染导致的产品质量问题。
3、由于物料混合平台提前搭建，造成生产车间内空间狭窄，所以常常无法使用起重机、叉车等机械吊装大型的缓冲罐。我们根据现场环境情况，自行设计、制作出新型机具，安全、高效完成缓冲罐吊装。
明通集团秉承中国工匠精神，在高端装备安装技术上精益求精，已成为新能源汽车、太阳能、液晶面板等行业高端装备安装的领军企业，特别是在锂电池生产设备（含制浆、涂布、辊压、分切系统）安装领域，我们拥有10多支高素质的项目团队，能够同时多地开展工程作业。今年，我们在广州、成都、宜宾、绵阳等地完成多个锂电池制浆系统设备安装项目，全部按时完成，并达到验收标准。
明通集团以专注的精神、卓越的技术、优异的品质、真诚的态度，为锂电池制浆系统生产企业提供安全、优质、高效的设备安装服务！
