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电池极片表面在涂布后，其电极材料呈孔隙结构，必须通过辊压机上下两辊相向运行产生的压力，对极片的涂布表面进行挤压加工，使极片受到高压作用由原来蓬松状态变成密实状态的极片。极片辊压是一个孔隙结构被填充、涂层颗粒逐渐密实的过程，对提高锂电池极片的能量密度非常关键，因此对辊压系统设备的安装要求极其苛刻。
辊压系统设备安装具有三大特点：一是安装风险大，如果安装质量存在不足，在设备试运行过程中就容易出现事故，造成重大损失；二是技术含量相对较高，不同辊压系统各种设备结构不同，日后应用功能也不相同，且都直接影响着整个项目的工程质量，因此对安装人员技术有着较高的要求；三是涉及工种较多，在辊压系统设备安装过程中涉及到仪器仪表、管道、设备、土建等，可见其属于一项综合性的工程。
针对辊压系统设备安装这三大特点，我们认为抓住设备安装精度是关键，安装人员应该掌握安装偏差控制的技巧，从而在减小安装偏差的基础上，提高安装精准度。为此，我们采取多个举措严格控制安装精度：首先在安装之前，经自检、复检、专检三重把关，杜绝检测误差，选准基准；其次，严格按照图纸要求，准确确定垫铁地脚螺栓安装位置及安装质量；再其次，由于辊压系统多台设备衔接使用，因此不光是要抓每台设备的安装精度，更要重视设备的组装精度，通过调整组装精准度减小安装偏差，保证辊压系统在安装完成后能够顺利运行；最后，要让每一个参与安装的人员清楚了解设备应用方向、使用功能，提高培训提高其自身安装技术水平，在安装源头上保证安装质量。
今年明通集团在绵阳、马鞍山、厦门、常州等地承接了多个辊压设备安装项目，多地同时开工。由于我们重视锂电池辊压设备安装过程中的质量管理，严格控制设备安装精度，使得每个工程都顺利开展，无论是质量，还是进度要求都达到甚至超过预期目标，明通集团锂电池辊压系统安装团队受到了众多客户的高度赞赏。
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